지금까지 진행한 사례들

이커머스 창고는 높이 8.3–9m 구간에서 수직 공간 제약에 직면했습니다. 중량형 랙과 강철 바닥재를 활용한 맞춤형 3단 메자닌 저장 시스템을 도입하여 수작업 접근이 가능한 3,000㎡ 규모의 추가 저장 공간을 확보했습니다. 확장 가능하고 비용 효율적인 랙킹 솔루션이 저장 밀도, 처리 속도 및 투자 수익률(ROI)을 어떻게 향상시키는지 알아보세요.

박스 제조업체는 손상률이 높고 수명이 짧은 목재 팔레트로 인해 어려움을 겪었습니다. 맞춤형 아연도금 강철 팔레트로 전환함으로써 완벽한 적합성, 훈증 불필요, 그리고 완전 재활용성을 달성했습니다. 마오방(Maobang)이 산업용 등급의 친환경 물류 처리 솔루션을 어떻게 제공했는지 확인하세요.

100여 개 창고 전반에 걸쳐 낮은 공간 활용률에 직면한 국영 물류 기업은 광저우에 맞춤형 강철 빔 랙킹 시스템을 도입하여 저장 밀도를 40% 향상시키고, 수작업 접근 안전성을 높이며, 피킹 속도를 가속화했습니다. 확장 가능하고 하중 최적화된 랙킹 솔루션이 운영 전반을 어떻게 혁신했는지 확인하세요.

자동차 부품 유통업체는 경량 예비 부품의 무질서한 보관, 포장 방식의 불일치, 수작업 피킹의 느린 속도로 어려움을 겪고 있었다. 모반은 격자형 배플과 시각적 식별 카드가 적용된 맞춤형 와이드 스팬 선반을 도입하여 창고 활용률 70% 이상 달성 및 주문 이행 속도를 3분의 2 가량 단축하였다.

식품 제조사는 −40°C 극저온 환경에서 공간 부족과 제품 품질 유지를 위한 위험 요소에 직면해 있었다. 모반은 특수 내한성 드라이브인 랙킹 시스템을 맞춤 설계·도입함으로써 저장 밀도 30% 이상 향상, 선입선출(FIFO)/후입선출(LIFO) 유연성 확보, 그리고 식품 안전 기준을 충족하는 친환경 소재 사용을 실현하였다. 공학적으로 설계된 솔루션 알아보기.

의류 유통업체는 천 연-roll 형태의 불안정한 보관 및 비효율적인 랙킹 시스템으로 어려움을 겪고 있었다. 당사는 빔 랙과 케이지 구조를 결합한 하이브리드 시스템을 설계하여 취급 오류를 40% 감소시키고 장기적인 보관 비용을 절감하였다. 어떻게 구현했는지 알아보기.