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팔레트 래크

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공장 및 식물 공정용 제조 팔레트 랙, 중형 빔 랙킹

원자재, 반제품, 완제품을 위한 중형 제조업용 팔레트 랙킹입니다. 빔 한 쌍당 최대 3,000kg 하중을 지탱하며, 부식 방지 마감 처리와 공장 바닥 고정 설계를 갖추고 있습니다.

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배포용 랙은 팔레트 수량을 기준으로 규정됩니다. 공장용 랙은 중량을 기준으로 규정되어야 합니다. 그리고 공장 하중은 카탈로그 등급에서 가정하는 깔끔한 5000kg 팔레트와는 거의 다릅니다. 주조 부품, 팔레트 위의 코일 재료, 금형, 부품 스틸리지 등이 바로 가격만 보고 구입한 랙의 하중 한계를 조용히 초과시키는 하중입니다.

이 제품군은 바로 그런 현실을 위해 제작되었습니다. 빔 쌍의 최대 하중은 3000kg까지 가능하며, 업라이트는 선택 사항이 아니라 원칙적으로 고정됩니다. 또한 코팅은 생산 현장에서 마감재를 벗겨내는 기름 안개, 절삭 찌꺼기 먼지 및 습기에 대응하도록 선정됩니다. 제품 구성이 바뀔 때마다 랙 전체를 교체하는 대신 빔만 이동시킬 수 있습니다. 또한 각 층에는 인쇄된 정격 하중 값이 명시되어 있어, 시간 압박 속에서 작업자가 추정할 필요가 없습니다.

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왜 공장 저장 공간에는 중형 규격 랙이 필요한가? :

제조 저장은 유통 저장보다 무겁고, 밀도가 높으며 거칠다. 적재물이 더 오래 머무르고, 지게차가 좁은 통로에서 작동하며, 환경은 습기, 먼지, 진동을 유발한다. 표준 등급의 랙킹은 하중 용량이 부족하고 조기에 부식된다. 중형 제조용 랙킹은 공장에 특화하여 설계된다.

주요 특징

고용량 보강재 무거운 팔레트 적재물을 위해 쌍당 최대 3,000kg까지 견딜 수 있는 이중 C형 단면 보강재.

강성 직립 프레임 90×60 / 100 ×완전한 대각선 보강재를 갖춘 70mm Q235 냉간 압연 형강.

바닥 고정 설계 지게차의 동적 적재에 맞춰 설계된 앵커 배치 방식으로, 모든 프로젝트에 표준 적용.

75mm 조절식 보강재 피치 새로운 하드웨어 없이도 원자재 및 WIP 크기 변화에 따라 재슬롯팅할 수 있음.

작업장용 마감 처리 공장 내 사용에 적합한 색상의 분체 도장 또는 습기 많고 부식성이 높은 환경을 위한 열침지 아연 도금.

통로 및 충격 방호 리치 트럭 및 컨트롤 밸런스 포크리프트에 맞춘 옵션 기둥, 코너 가드 및 행 간격 조절기

라벨링된 감사 준비 완료 베이 적재 라벨과 옵션 라벨 채널을 통해 로트 추적 및 사이클 카운트 지원

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응용 시나리오

1. 원자재 보관소

부품, 포장재 및 소모품의 입고 팔레트는 전용 고베이 위치에 배정되어 수입 화물 도크를 정리하고 생산 라인을 계획대로 공급함

2. 제조 중 제품(WIP) 버퍼

공정 간 반제품은 라벨이 부착된 레벨에 저장되며 선입선출(FIFO) 접근이 용이하여 검색 시간을 단축하고 생산 단계 간 부품을 보호함

3. 완제품 및 출하 대기 구역

완제품 팔레트는 체계적이고 라벨이 부착된 베이에서 대기함 가장 무거운 단위 화물에 대한 적재 용량을 보장함 이에 따라 출하 순서 결정 및 트레일러 적재 작업 시 창고 내 복잡한 탐색 없이도 원활히 진행됨.

4. 공구, 다이 및 중량 부품

다이 및 공구를 담은 팔레트, 스틸리지, 박스는 바닥 수준 또는 중량용 빔 위에 안전하게 보관하며, 통로와 생산 라인 이동 경로에서 분리되어 배치됨.

5. 자동차 및 중공업 공장

용량과 충격 저항성이 중요한 고용량·고중량 환경: 고정식 프레임, 보호된 통로, 실제 하중에 정확히 부합하는 적재 용량 등급.

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안전 및 규정 준수:

공장 내 저장 공간은 건물 전체에서 가장 무거운 하중을 지탱하며, 일반적으로 사람과 이동 장비 근처에 위치함.

생산 라인이 실제로 들어 올리는 중량에 맞춰 적재 용량을 설정함. 각 층마다 하중 표시 라벨을 부착하고, 카탈로그 기준이 아닌, 양산 개시 전에 프로젝트별로 산출된 계산서를 근거로 함.

인증 서류  — 식물 감사 및 고객 자격 심사를 위해 CE, ISO 9001, SGS 문서를 요청 시 제공합니다.

바닥 고정은 표준 사양입니다. — 포크리프트 교통이 빈번한 제조 환경에서는 절대 선택 사항이 아닙니다.

통로 보호 리치 트럭 및 대형 평형 포크리프트가 랙 근처에서 작동하는 모든 장소에 권장됩니다.

적재 분산 규칙 모든 주문에 포함: 균등 적재, 팔레트 돌출 제한, 손상된 빔 점검 지침.

지진 위험 지역 및 고층 설치를 위한 옵션 지진 고정.

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맞춤화 옵션:

옵션

상세 정보

부하량

빔 한 쌍당 최대 3,000kg; 더 무거운 경우 맞춤 설계 가능(요청 시).

마감

파우더 코팅(RAL) 또는 용융 아연 도금

규격

설치 공간 배치에 맞춘 높이, 폭, 깊이 설계

보호

통로 끝 기둥, 모서리 보호대, 행 간격 조절기, 후면 네트

악세사리

와이어 디킹, 팔레트 스탑, 라벨 채널

설치

감독 설치 또는 턴키 방식의 공장 설치 가능

자주 묻는 질문:

Q: 제조용 팔레트 랙킹은 최대 몇 kg까지 지탱할 수 있나요?

A: 표준 빔 쌍의 적재 용량은 빔 단면, 베이 폭, 업라이트 사양에 따라 1,000kg에서 3,000kg까지 다양합니다. 더 높은 하중을 위한 맞춤 설계도 가능합니다. 모든 견적에는 추정이 아닌 정확한 하중 계산이 포함됩니다.

Q: 랙킹을 별도 창고가 아닌 생산 공장 내부에서도 사용할 수 있나요?

A: 네. 이 제품군은 공장 내 작업 환경에 맞게 마감 및 고정 처리되어 있으므로, 원자재 및 중간재를 생산 라인 바로 옆에 보관할 수 있으며, 동시에 통로 및 소방 차선은 확보됩니다.

Q: 습하거나 기름기가 많은 공장 환경에는 어떤 마감 방식을 선택해야 하나요?

A: 대부분의 건조한 공장에는 파우더 코팅이 적합합니다. 습도가 높거나 세척 작업, 부식성 공정이 있는 경우 핫디프 갈바니징을 권장합니다. 귀사의 환경 정보를 바탕으로 적절한 마감 방식을 확인해 드립니다.

질문: 포크리프트 손상으로부터 랙킹을 어떻게 보호하나요?

답변: 고정 프레임은 이동을 방지하고, 통로 끝 기둥, 코너 가드, 행 간격 조절기 등이 충격을 흡수합니다. 또한 경미한 손상이 구조적 결함으로 악화되기 전에 조기에 발견할 수 있도록 점검 체크리스트도 제공합니다.

질문: 제품 구성이 바뀔 때 빔 레벨을 조정할 수 있나요?

A: 네 빔은 도구 없이 50mm 단위로 재설정이 가능하므로, 동일한 프레임을 팔레트 및 스틸리지 크기 변화에 맞게 유연하게 재사용할 수 있으며, 교체할 필요가 없습니다.

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