தொழிற்சாலைகள் மற்றும் தாவரங்களுக்கான உற்பத்தி பாலெட் ராக், கனமான பயன்பாட்டிற்கான பீம் ராக்கிங்

விநியோக ராக்கிங் பேலெட் எண்ணிக்கையைச் சுற்றியே தரப்படுகிறது. தொழிற்சாலை ராக்கிங் எடையைச் சுற்றியே தரப்பட வேண்டும் —மற்றும் தொழிற்சாலை சுமைகள் பதிப்பக மதிப்பீடுகள் எதிர்பாரும் அழகான 5000 கிலோ பேலெட்டுகளாக அரிதாகவே இருக்கும். உருக்கு வார்ப்புகள், பேலெட்டுகளில் சுருள் வடிவில் உள்ள பொருட்கள், வார்ப்பு கட்டங்கள், கூறுகளின் ஸ்டிலேஜஸ்: இவை அமைதியாக விலையின் அடிப்படையில் வாங்கப்பட்ட ஒரு ராக்கிங்கை மீறும் சுமைகள்.

இந்த தொகுப்பு அந்த உண்மைக்காகவே உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. பீம் ஜோடிகள் 3000 கிலோ வரை தாங்கும், நிலைநிறுத்தும் தண்டுகள் (அப்ரைட்ஸ்) வழக்கமாக ஒரு விருப்பமாக அல்ல, ஒரு கட்டாயமாகவே நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன, மேலும் எண்ணெய் மூச்சு, சிப்பி துகள்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றிற்கு எதிராக முடிச்சுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன—இவை உற்பத்தி மண்டபத்தில் முடிச்சுகளை அரிக்கும். தயாரிப்பு கலவை மாறும்போது, ராக்கிங் மாற்றப்படுவதற்குப் பதிலாக பீம்கள் நகரும். — மேலும் ஒவ்வொரு மட்டத்திலும் அதன் தரவரையிடப்பட்ட எண்ணீடு அச்சிடப்பட்டுள்ளது, எனவே நேர அழுத்தத்தில் உள்ள ஆபரேட்டர் எப்போதும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டியிருக்காது.

தொழிற்சாலை சேமிப்பிற்கு கனமான தாங்கு அமைப்புகள் ஏன் தேவை? :

தயாரிப்பு சேமிப்பு, பரிமாற்ற சேமிப்பை விட கனமானது, அடர்த்தியானது மற்றும் கடினமானது. சுமைகள் நீண்ட நேரம் அமர்ந்திருக்கும், ஃபார்க்லிஃப்ட்கள் மிகவும் குறுகிய சாலைகளில் செயல்படும், மேலும் சூழல் ஈரப்பதத்தை, தூசியை மற்றும் அதிர்வைச் சேர்க்கும். தரமான தாங்கு அமைப்புகள் திறனில் குறைவாக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் விரைவில் துருப்பிடிக்கும். கனமான தாங்கு தயாரிப்பு அமைப்புகள் தொழிற்சாலைக்காக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன.

முக்கிய அம்சங்கள்

அதிக திறன் கொண்ட பீம்கள் —கனமான பேலெட் சுமைகளுக்காக ஒவ்வொரு ஜோடிக்கும் 3,000 கிகி வரை தரவரையிடப்பட்ட இரட்டை-சி பிரிவு பீம்கள்.

விறைப்பான நிமிர்ந்த சட்டங்கள் —90×60 / 100 ×முழு மூலைவிட்ட தாங்குதலுடன் கூடிய 70 மிமீ Q235 குளிர் உருட்டப்பட்ட வடிவங்கள்.

தரையில் பொருத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு —இயக்க ஃபார்க்லிஃப்ட் சுமைக்காக பொறியியல் முறையில் வடிவமைக்கப்பட்ட முனைய அமைப்பு, ஒவ்வொரு திட்டத்திலும் தரமாக வழங்கப்படும்.

75 மிமீ சரிசெய்யக்கூடிய பீம் இடைவெளி —புதிய வன்பொருள் தேவையின்றி, மாறும் மூலப்பொருள் மற்றும் WIP அளவுகளுக்கு ஏற்றவாறு மீண்டும் தளங்களை மாற்றியமைக்கலாம்.

தொழிற்சாலை தளத்தில் முடிவடைந்த பொருட்கள் —தொழிற்சாலைக்கு ஏற்ற நிறங்களில் பவுடர் கோட்டிங் அல்லது ஈரப்பதமான/சீரழிவு ஏற்படும் சூழல்களுக்காக ஹாட்-டிப் கேல்வனைஸ்ட்.

அடுக்கு வழிகள் மற்றும் தாக்க பாதுகாப்பு —விருப்பமுள்ள தண்டுகள், மூலை பாதுகாப்புகள் மற்றும் வரிசை இடைவெளிகள் — ரீச் டிரக்குகள் மற்றும் கவுண்டர் பாலன்ஸ் ஃபார்க்லிஃப்ட்களுக்கு ஏற்றவாறு அளவிடப்பட்டவை.

குறிப்பிடப்பட்ட, தணிக்கைக்கு தயாரான பேஸ் —சுமை குறிப்புகள் மற்றும் விருப்பமுள்ள குறிப்பு வழிகள் — லாட் கணக்கீடு மற்றும் சைக்கிள் கவுண்ட்களை ஆதரிக்கின்றன.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்

1. மூலப்பொருள் சேமிப்பு இடங்கள்

கூறுகள், பேக்கேஜிங் மற்றும் நுகர்வுப் பொருட்களின் வரும் பேலெட்களுக்கு உயர்-பே இடங்கள் ஒதுக்கப்படுகின்றன; இதனால் பொருட்கள் வரும் டாக் தூய்மையாக வைக்கப்படுகிறது மற்றும் உற்பத்தி வரிசை திட்டப்படி தொடர்ந்து இயங்குகிறது.

2. உற்பத்தியில் உள்ள (WIP) இடைநிலை சேமிப்புகள்

செயல்முறைகளுக்கு இடையில் உள்ள அரை-முடிவடைந்த பொருட்கள் குறிப்பிடப்பட்ட அடுக்குகளில் சேமிக்கப்படுகின்றன; FIFO-நட்பு முறையில் அணுகல் வசதியுடன், தேடும் நேரத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தி படிகளுக்கு இடையில் பாகங்களைப் பாதுகாக்கின்றன.

3. முடிந்த பொருட்கள் & வெளியேற்றம் தயாரிப்பு இடம்

ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட, குறிப்பிடப்பட்ட பகுதிகளில் முடிந்த பேலட்கள் காத்திருக்கின்றன — மிக அதிக எடையுள்ள பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு சுமை தாங்கும் தன்மை கொண்டவை — எனவே வெளியேற்ற வரிசை மற்றும் டிரெய்லர் ஏற்றுதல் கிடங்கினுள் ஆழமாகச் செல்லாமல் சுலபமாக நடைபெறுகின்றன.

4. கருவிகள், வார்ப்புகள் & கனமான பாகங்கள்

வார்ப்புகள் மற்றும் கருவிகளின் பேலட்கள், ஸ்டிலேஜஸ் மற்றும் பின்கள் தரை மட்டத்தில் அல்லது கனமான சுமை தாங்கும் கதிர்களில் உயரத்தில் பாதுகாப்பாகச் சேமிக்கப்படுகின்றன, நடைபாதைகளிலிருந்து தவிர்த்து, வரிசை போக்குவரத்திற்கு இடையூறாகாமல்.

5. ஆட்டோமொபைல் & கனமான தொழில் தளங்கள்

அதிக அளவு, அதிக எடை சூழல்கள், இங்கு திறன் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு முக்கியம்: நிலையான சட்டங்கள், பாதுகாக்கப்பட்ட நடைபாதைகள் மற்றும் உண்மையான சுமைகளுக்கு ஏற்றவாறு தரவரையறுக்கப்பட்டவை.

பாதுகாப்பு & ஒழுங்குமுறை:

தள சேமிப்பு கட்டிடத்தில் மிக அதிக எடையுள்ள சுமைகளைக் கொண்டிருக்கிறது, பொதுவாக மக்கள் மற்றும் இயங்கும் உபகரணங்களுக்கு அருகில்.

வரி உண்மையில் தூக்கும் எடைக்கு விதிமுறைப்படி தரவரையறுக்கப்பட்டது. ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் சுமை குறிப்புகள் இடப்பட்டுள்ளன; இவை உற்பத்திக்கு முன் திட்டச் சிறப்பு கணக்கீட்டின் அடிப்படையில் வழங்கப்படுகின்றன — பதிவேட்டில் உள்ள பொதுவான எண்கள் அல்ல.

சான்றிதழ் கோப்பு  — CE, ISO 9001 மற்றும் SGS ஆவணங்கள் தொழிற்சாலை தணிக்கைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தகுதியை உறுதிப்படுத்த கோரிக்கைக்கு ஏற்ப வழங்கப்படும்.

தரை மூலம் இணைப்பு தரநிலையாகும் — ஃபோர்க்லிஃப்ட் போக்குவரத்து உள்ள தயாரிப்பு சூழல்களில் இது எப்போதும் விருப்பமானது அல்ல.

அடுக்கு பாதுகாப்பு ரீச் டிரக்குகள் மற்றும் கவர்ச்சி எதிர்ப்பு ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் ராக்குகளுக்கு அருகில் பணிபுரியும் இடங்களில் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சுமை பரவல் விதிமுறைகள் ஒவ்வொரு ஆர்டருடனும் வழங்கப்படுகின்றன: சீரான சுமை ஏற்றுதல், பேலெட் மீது நீட்டிப்பு வரம்புகள், மற்றும் சேதமடைந்த பால்கன் பரிசோதனை வழிகாட்டுதல்.

நிலநடுக்க அபாய பகுதிகள் மற்றும் உயர்-பே நிறுவல்களுக்கான விருப்பமான நிலநடுக்க முறையிலான இணைப்பு.

செயல்பாடு விருப்பங்கள்:

கேள்விகள்ஃ

கே: தயாரிப்பு பாலெட் ரேக்கிங் எவ்வளவு சுமையைத் தாங்க முடியும்?

பதில்: தரமான பீம் ஜோடிகள் பீம் வடிவம், பே அகலம் மற்றும் நிறுத்தி தன்மைகளைப் பொறுத்து 1,000 கிலோகிராம் முதல் 3,000 கிலோகிராம் வரை சுமை தரவரிசை கொண்டவை. கூடுதல் சுமைக்கான தனிப்பயன் பொறியியல் கிடைக்கும். — ஒவ்வொரு மதிப்பீடும் ஒரு சுமைக் கணக்கீட்டைச் சேர்த்திருக்கும், அது ஒரு ஊகம் அல்ல.

கே: தனியான களஞ்சியம் மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி மண்டபத்திற்குள்ளும் ரேக்கிங் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: ஆம். இந்தத் தரவரிசை தொழிற்சாலை தளத்திற்கு ஏற்றவாறு முறையாக முடிக்கப்பட்டு நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது; எனவே மூலப்பொருட்கள் மற்றும் இடைநிலை உற்பத்திப் பொருட்களை உற்பத்தி வரிசையிலேயே சேமிக்க முடியும், அதே நேரத்தில் நடைபாதைகள் மற்றும் தீ அணைப்பு வழிகள் தடையின்றி இருக்கும்.

கே: ஈரப்பதமான அல்லது எண்ணெய் நிறைந்த தொழிற்சாலைக்கு எந்த முடிவு மேற்பூச்சைத் தேர்ந்தெடுப்பது?

ப: பவுடர் கோட்டிங் பெரும்பாலான வறண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு ஏற்றது; ஈரப்பதம், கழுவுதல் அல்லது கார வினைகள் உள்ள இடங்களில் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. உங்கள் சூழல் விவரங்களின் அடிப்படையில் சரியான முடிவு மேற்பூச்சை நாங்கள் உறுதிப்படுத்துகிறோம்.

கே: ஃபார்க்லிஃப்ட் சேதத்திலிருந்து ரேக்கிங்கை எவ்வாறு பாதுகாக்க வேண்டும்?

ப: நிலைநிறுத்தப்பட்ட கட்டமைப்புகள் இடப்பெயர்ச்சியை எதிர்க்கின்றன; அடுக்கு முடிவுகளில் உள்ள கம்பங்கள், மூலை பாதுகாப்புகள் மற்றும் வரிசை இடைவெளிகள் தாக்கங்களை உறிஞ்சுகின்றன. மேலும், சிறிய சேதங்கள் அது கட்டமைப்பு சார்ந்த சேதமாக மாறுவதற்கு முன்பே கண்டறிய நாங்கள் ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்களையும் வழங்குகிறோம்.

கே: எங்கள் தயாரிப்பு கலவை மாறும்போது பீம் மட்டங்களை சரிசெய்ய முடியுமா?

A: ஆம் — கருவிகள் இல்லாமல் 50 மிமீ இடைவெளியில் பீம்களை மீண்டும் நிறுத்த முடியும், எனவே அதே சட்டங்களை புதிய பாலெட் மற்றும் ஸ்டிலேஜ் அளவுகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்ற முடியும், அவற்றை மாற்றிட வேண்டிய அவசியம் இல்லை.