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工場・プラント向け製造用パレットラック(頑丈なビーム式ラッキング)

原材料・在庫品・完成品の保管に適した頑丈な製造業向けパレットラック。1組のビームあたり最大3,000 kgの耐荷重、腐食に強い表面処理、工場床面へのアンカー固定設計を備えています。

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配送用ラッキングは、パレット単位の数量に基づいて仕様が定められます。一方、工場用ラッキングは重量に基づいて仕様を定める必要があります また、実際の工場における荷重は、カタログに記載された定格値が前提とする「きれいな5,000kgパレット」になることはほとんどありません。鋳物、コイル状の材料を載せたパレット、金型、部品を収容するスタイリッジなど——こうした荷重こそが、価格だけで選んだラッキングの耐荷重能力を静かに超えてしまうのです

本シリーズは、こうした現実に即して設計されています。ビームペアの最大耐荷重は3,000kgまで対応し、アップライト(支柱)はオプションではなく原則としてアンカー固定されます。また、塗装は、製造現場に特有の油ミスト、スワーフ(切屑)粉塵、湿気による劣化に耐えるよう厳選されています。製品構成が変化しても、ラッキング全体を交換するのではなく、ビームのみを移動させれば対応可能です さらに、各段にはその段の定格荷重が明記されているため、時間に追われる作業員が目視で荷重を推定する必要はありません

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なぜ工場の保管には頑丈なラッキングが必要なのか :

製造用倉庫では、荷物の保管期間が長く、フォークリフトが狭い通路を走行し、湿気・粉塵・振動などの厳しい環境にさらされるため、保管設備はより重厚で高密度・粗めの構造が必要です。標準仕様のラッキングでは耐荷重能力が不足し、早期に腐食が進行します。製造現場向けの頑丈なラッキングは、工場の実情に合わせて設計されています

主な特徴

高耐荷重ビーム パレット積みの重荷物に対応する、1組あたり最大3,000 kgの耐荷重を有するダブルC形状断面ビーム

剛性の高いアプライトフレーム 90×60/100 ×全斜材補強付きの70 mm Q235冷間圧延鋼板製フレーム

床面にアンカー固定する構造 フォークリフトによる動的荷重に耐えるよう設計されたアンカーパターン(全プロジェクト標準装備)

75 mmピッチで可変可能なビーム取付位置 新たな部品類や在製品のサイズ変化に応じて、追加のハードウェアを用いずにビームの取付レベルを再設定可能

現場対応塗装仕上げ 工場内に調和するカラーバリエーションの粉体塗装、または湿潤・腐食性環境向けの溶融亜鉛めっき

通路および衝撃保護 リーチトラックおよびカウンターバランス式フォークリフトに対応した、オプションのポスト、コーナーガード、ロウスペーサー

ラベル付き・監査対応の保管区画 荷物ラベルに加え、オプションのラベルチャンネルにより、ロット管理およびサイクルカウントをサポート

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適用シーン

1. 原材料保管エリア

部品、包装材、消耗品の入荷パレットは、専用の高所棚位置に保管。これにより、入荷ドックの混雑を避け、生産ラインへの安定供給を実現します。

2. 作業中品(WIP)バッファエリア

工程間の半製品は、ラベル付きの棚段に保管し、FIFO(先入れ先出し)に配慮したアクセス性を確保。検索時間を短縮するとともに、各工程間での部品保護を図ります。

3. 完成品および出荷待機エリア

完成品パレットは、整理・ラベル化された保管区画で待機 最も重いユニットに対応した荷重定格 倉庫内を掘り返さずに、出荷順の決定およびトレーラーへの積載がスムーズに行えます。

4.金型・ダイス・大型部品

金型やダイス、工具類はパレット、スタイレッジ、コンテナに収容し、床面または耐荷重ビーム上に安全に保管します。通路や生産ラインの通行路から離れた場所に配置します。

5.自動車・重工業工場

大量生産かつ高重量を扱う環境において、キャパシティと衝撃耐性が重要となるため、アンカー固定フレーム、保護された通路、そして実際の荷重に合致した定格を採用しています。

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安全性とコンプライアンス:

工場内の保管エリアは建物内で最も重い荷重を支える場所であり、通常は作業員や移動機器の近くに設置されます。

生産ラインが実際に持ち上げる荷重に応じた定格です。 各段階に荷重表示ラベルを貼付。その数値はカタログ値ではなく、量産開始前にプロジェクトごとに算出した計算書に基づきます。

認証ファイル  — 工場監査および顧客資格審査のため、CE規格証明書、ISO 9001認証書、SGS検査報告書を要望に応じてご提供します。

床固定は標準仕様です — フォークリフトが通行する製造現場では、常に必須です。

通路保護 リーチトラックやバランスフォークの作業エリアがラックに近接する場合に推奨されます。

荷重分散ルール すべての注文に含まれます:均等荷重、パレットの張り出し制限、および梁の損傷点検のガイドライン。

地震リスク地域および高さの大きなラック設置向けに、オプションの耐震固定が可能です。

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カスタマイズオプション:

オプション

詳細

荷重定格

1組の梁あたり最大3,000 kgまで対応可能。それ以上の荷重には、別途カスタム設計をご依頼ください。

仕上げ

粉体塗装(RAL色番号対応)または溶融亜鉛めっき

サイズ

工場レイアウトに合わせて設計された高さ、幅、奥行き

保護

通路端用ポスト、コーナーガード、列間スペーサー、背面ネット

アクセサリー

ワイヤーデッキング、パレットストップ、ラベルチャンネル

取付

監督付きまたはトーンキー方式での工場設置が可能

よくある質問:

Q:製造業向けパレットラッキングの耐荷重はどのくらいですか?

A:標準ビームペアの耐荷重は、ビーム形状、ベイ幅、アップライト仕様によって異なり、1,000 kg~3,000 kgです。さらに高耐荷重のカスタム設計も可能です。 すべての見積もりには、推測ではなく、実際の荷重計算が含まれます。

Q:ラッキングは別棟の倉庫だけでなく、生産現場(製造ホール)内でも使用できますか?

A:はい。本シリーズは、製造現場の環境に適合するよう表面処理およびアンカー固定が施されており、原材料や製品中間在庫(WIP)をライン直近に一時保管できます。その一方で、通路や防火帯は確保されたままになります。

Q:湿気や油分の多い工場では、どのような表面処理を選べばよいですか?

A:粉末塗装は、ほとんどの乾燥環境向けに適しています。湿度が高い場所、洗浄作業が頻繁に行われる場所、または腐食性物質を扱う工程では、溶融亜鉛めっきが推奨されます。お客様の現場環境情報をもとに、最適な仕上げ方法をご提案いたします。

Q:フォークリフトによるラックへの衝撃からどう守ればよいですか?

A:アンカー固定されたフレームはずれ動きを抑制し、通路端のポスト、コーナーガード、列間スペーサーが衝撃を吸収します。また、点検用チェックリストもご提供しており、小さな損傷を構造的な問題に発展させる前に早期に発見できます。

Q:製品構成の変化に応じて、ビームの高さを調整できますか?

A: はい 工具不要で50 mm刻みでビームを再スロット可能なので、同じフレームを、新しいパレットやスタイレッジのサイズに合わせて柔軟に再利用できます(交換不要)。

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