Étude de cas : Un distributeur de tubes en acier réduit de 40 % le gaspillage d’espace au sol et divise par deux le temps de préparation des commandes grâce à des rayonnages cantilever

Le défi : Un entrepôt incapable de suivre le rythme

L’activité principale du distributeur consistait à fournir des tubes, des tuyaux et des profilés en acier aux entrepreneurs et aux fabricants de la région. La croissance a engendré un problème bien connu : Plus de 2 000 références longues et lourdes entassées au sol .

Chaque jour se ressemblait :

Des stocks enfouis.  Le tube dont vous aviez besoin se trouvait toujours au bas d’un empilement. Pour le récupérer, il fallait d’abord déplacer plusieurs couches à l’aide d’un chariot élévateur.

Espace perdu.  L’empilement au sol utilisait moins de 35 % de la surface disponible — et quasiment aucun espace vertical.

Risques pour la sécurité.  Les tubes roulaient, les empilements penchaient, et le site enregistrait 1 à 2 incidents liés au stockage chaque trimestre, y compris un quasi-accident impliquant un fagot tombant.

Inventaires lents.  Compter les stocks impliquait de défaire physiquement les piles — un inventaire complet prenait une semaine.

La conclusion du propriétaire : « Nous n’avions pas besoin de plus de surface au sol. Nous avions besoin d’un système qui exploite le volume cubique déjà disponible. »

La solution : un système d’étagères en porte-à-faux conçu spécifiquement pour leur stock

Après avoir fourni les plans du bâtiment, les caractéristiques techniques de leurs chariots élévateurs et une liste complète des références (longueurs, diamètres, poids), nos ingénieurs ont proposé un système personnalisé d’étagères lourdes à double face en porte-à-faux :

Hauteur du rack 5 m  — exploitant la hauteur totale du bâtiment, plutôt qu’une seule couche au sol

Longueur des bras : 1,2 m ; 5 niveaux réglables par colonne — dimensionnés pour les tubes les plus longs (6 m), avec une marge de dégagement confortable

Bras renforcés, haute résistance  — chaque bras étant certifié pour supporter le profil de tube le plus lourd présent dans leur stock

Agencement à allées larges pour chariots élévateurs  — accès frontal depuis les deux côtés ; chaque référence est accessible sans manipulation supplémentaire

Revêtements de calage sur les bras  — protégeant les surfaces des tuyaux contre les rayures et réduisant le risque de roulement

Installation : structure modulaire à boulonner, achevée en 8 jours ouvrables  sans aucune perturbation des opérations quotidiennes.

Résultats mesurés 6 mois après l’installation

Les chiffres derrière les chiffres :

Pour l'espace:  Des rayonnages doubles faces et un stockage sur toute la hauteur ont libéré environ 40 % de l’empreinte de stockage précédente — assez d’espace pour deux nouvelles gammes de produits sans agrandir le bâtiment.

Vitesse : Comme chaque tuyau est désormais visible et accessible par l’avant, le chariot élévateur entre, soulève et repart. Plus besoin de fouiller dans les piles.

Sécurité : Des socles contrebalancés et des calages anti-roulement ont éliminé les deux principales causes d’accidents — les faisceaux tombants et les tuyaux roulants.

Rentabilité :  Le système s'est rentabilisé en 18 mois  grâce à une réduction des heures de travail, à moins de marchandises endommagées et à zéro arrêt lié à un incident.

Témoignage client

« Nous aurions dû faire cela il y a des années. Les rayonnages se sont rentabilisés rien que grâce à la réduction du temps passé par les chariots élévateurs, et mon équipe apprécie désormais vraiment la préparation des commandes. L’équipe conception nous a accompagnés ligne par ligne sur les plans, et le système s’est parfaitement adapté à notre bâtiment — aucune retouche n’a été nécessaire sur site. »

— Chef d’entrepôt, distributeur de tubes en acier

Pourquoi ce projet a fonctionné

Conception axée sur les stocks  — le système a été conçu à partir de la liste réelle des références (longueur × diamètre × poids), et non à partir d’un catalogue.

Personnalisation en standard  — les longueurs des bras, les niveaux et la finition ont tous été adaptés au fonctionnement du client.

Installation rapide et peu perturbatrice  — structure modulaire assemblée par boulonnage, sans soudage sur site.

Support continu  — ajustements de l’aménagement et bras de rechange disponibles à mesure que les stocks évoluent.

Votre entrepôt est-il prêt à obtenir le même résultat ?

Si votre entreprise entrepose des tuyaux, des planches, des profilés ou toute autre marchandise longue et lourde directement au sol, vous gaspillez de l’espace et de l’argent. Envoyez-nous les dimensions de vos produits et la disposition de votre bâtiment — nous vous proposerons une étude gratuite d’aménagement d’étagères à bras cantilever et un devis , adaptés à votre chariot élévateur, à votre bâtiment et à votre budget.