Schwerlast-Regalsystem für Lagerhallen – Selektives Trägerregal-System

Unsere schwerlastfähiges Lagerpalettenregal (selektives Trägerregal) wandelt vertikalen Raum in Umsatz um. Das System besteht aus kaltgewalzten Stahl-Ständern und Doppel-C-Trägern und gewährleistet für jede Palette eine eigene, dedizierte Position: Zugriff nach dem Prinzip First-in, First-out, kein Durchwühlen von Stapeln, keine beschädigten Kartons, keine verschwendete Gangfläche. Die Trägerebenen sind in 50-mm-Schritten verstellbar, sodass das Regal mit Ihrer SKU-Mischung wächst – statt umgebaut werden zu müssen.

Was ist selektives Palettenregal?

Selektives Palettenregal ist das weltweit am häufigsten eingesetzte Palettenlagersystem. Es besteht aus senkrechten Ständern, die am Boden befestigt sind, sowie horizontalen Trägern, die in die Ständer auf höhenverstellbaren Ebenen eingerastet werden. Jede Palette wird einzeln, also nur ein Palettenfach tief, auf einer eigenen Trägerebene gelagert und ist direkt mit Gabelstapler oder Hubwagen zugänglich. —kein Nacharbeiten, keine Blockierung.

Wichtige Merkmale :

Kaltgewalzte Stahl-Ständer —90×60 / 100 ×70-mm-Profile mit gestanzten Lochabständen von 50 mm, diagonal ausgesteift für Steifigkeit.

Doppel-C-Träger  —50×100 bis 80 ×120 mm, Sicherheitsclips verriegeln Träger an den Rahmen; zertifiziert pro Paar mit Lastschildern.

Einstellbare Trägerebenen  —träger in 50-mm-Schritten nach oben oder unten verschiebbar – ohne Spezialwerkzeug; ideal für gemischte SKU-Höhen.

Sicherheitsverriegelungen  —integrierte Träger-zu-Ständer-Clips verhindern ein unbeabsichtigtes Lösen bei Gabelstapler-Aufprall.

Bodenverankerung  —expansionsanker inklusive; Ankeranordnung gemäß OSHA/RMI-Richtlinien berechnet.

Ausführungsoptionen  —pulverbeschichtung in RAL-Farben (Grau, Blau, Rot, Sonderfarbe) oder feuerverzinkt für feuchte Umgebungen.

Modularer Ausbau  —erweitern Sie das Regalsystem durch zusätzliche Felder, Ebenen und Rahmen, wenn Ihr Lagerbestand wächst; alle Komponenten sind nachrüstbar.

Technische Daten :

Tabelle zeigt Standardbereiche – sämtliche Abmessungen, Tragfähigkeiten und Oberflächen sind an Ihr Projekt anpassbar.

Anwendungsszenarien

1. Distributionszentren und 3PL-Lager

Hohe Umschlagzahlen erfordern schnellen, direkten Zugriff auf jede Artikelnummer (SKU). Selektivregale unterstützen FIFO-Abläufe, reduzieren Doppelhandhabung und ermöglichen es 3PL-Betreibern, Lagerbuchten über Nacht neu zu organisieren, sobald sich die Produktmischung ändert.

2. E-Commerce-Fulfillment-Hubs

Gemischter Karton- und Palettenverkehr erfordert eine Struktur, die Picker nicht verlangsamt. Höhenverstellbare Träger ermöglichen es Fulfillment-Teams, Kommissionierzonen für Einzelartikel in ergonomischer Höhe einzurichten und Platz für Großpaletten darüber vorzusehen.

3. Fertigungs- und Rohstofflager

Schwere Spulen, Kartons und Komponenten bleiben sortiert, klar gekennzeichnet und innerhalb der Reichweite von Laufkränen und Gabelstaplern —mit Tragfähigkeiten bis zu 2.000 kg pro Trägerpaar.

4. Kühlhäuser und feuchtigkeitsgeregelte Anlagen

Verzinkte Oberfläche widersteht Kondensation und Korrosion bei niedrigen Temperaturen und sorgt für Stabilität in Kühl- und Gefrieranlagen.

5. Einzelhandels- und Großhandelslagerbereiche

Das gleiche System, das im Lager eingesetzt wird, lässt sich skaliert für lagerbezogene Lagerräume einsetzen und hält Überbestände geordnet sowie rotationsfreundlich.

Anpassungsoptionen

FAQ

F: Wie viel Gewicht kann ein Lagerpalettenregal pro Trägerebene tragen?

 A: Standardsysteme sind je nach Trägerprofil und Feldbreite mit 500 kg bis 2.000 kg pro Trägerpaar zugelassen. Ihre genaue Tragfähigkeit wird anhand des Paletten-Gewichts, der Paletten-Größe und der Feldgeometrie berechnet. —wir liefern mit jedem Angebot eine beglaubigte Lastberechnung.

F: Können die Trägerebenen nach der Montage angepasst werden?

A: Ja. Die Träger können in 50-mm-Schritten mithilfe der vorgestanzten Löcher in den Ständern neu positioniert werden, sodass Sie die Ebenen bei jeder Änderung Ihres SKU-Mixes neu einstellen können.

F: Was ist der Unterschied zwischen Selective- und Drive-in-Palettenregalen?

A: Selective-Regale ermöglichen den direkten Zugriff auf jede Palette (ideal für hohe Umschlagraten und viele SKUs), während Drive-in-Regale Paletten tief in Gängen lagern, um maximale Speicherdichte bei geringerer SKU-Vielfalt zu erreichen. Wir liefern beide Systeme. —weitere Informationen zu projektorientierten Anwendungen mit Fokus auf Speicherdichte finden Sie auf unserer Drive-in-Regal-Seite.

F: Welche Oberflächenbearbeitungen sind verfügbar?

 A: Pulverbeschichtung in jeder RAL-Farbe für Standard-Trockenlager oder Feuerverzinkung für Kühlhäuser, feuchte Klimazonen und Außen-angrenzende Einrichtungen.

F: Wie lange beträgt die Lieferzeit für ein typisches Lagerprojekt?  

A: Standardkomponenten werden innerhalb von 7–10 Tagen ab Lager versandt; vollständig konstruierte Sonderprojekte benötigen in der Regel 2–3 Wochen, einschließlich Zeichnungen und Fertigung.